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箱體加工在機(jī)械制造中至關(guān)重要，其加工工藝和技術(shù)要求有嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)。

箱體加工工藝因生產(chǎn)批量而異。在中小批生產(chǎn)時(shí)，工藝路線(xiàn)一般是先鑄造，接著劃線(xiàn)，然后進(jìn)行平面加工，再開(kāi)展孔系加工，之后鉆小孔，攻絲。通常采用劃線(xiàn)裝夾，以重要孔為粗基準(zhǔn)，單件小批生產(chǎn)用裝配基準(zhǔn)作定位基準(zhǔn)。大批大量生產(chǎn)時(shí)，先鑄造，再加工精基準(zhǔn)平面及兩工藝孔，接著粗加工其他各平面，之后精加工精基準(zhǔn)平面，再粗、精鏜各縱向孔，隨后加工各橫向孔和各次要孔，鉗工去毛刺。可采用夾具裝夾，以主軸孔為粗基準(zhǔn)，還會(huì)廣泛采用組合加工機(jī)床等設(shè)備。

箱體加工的技術(shù)要求也較為嚴(yán)格。主要平面有一定的加工精度和表面粗糙度要求，平面度有一定范圍，表面粗糙度也有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，平面間還有平行度和垂直度要求。箱體上各支承孔對(duì)裝配基面有距離尺寸精度和平行度要求，對(duì)端面有垂直度要求。例如，車(chē)床床頭箱主軸孔到基面的尺寸精度會(huì)影響主軸孔與尾架孔的等高性，主軸孔的軸心線(xiàn)對(duì)端面不垂直度超差，總裝后會(huì)引起機(jī)床主要端面跳動(dòng)等問(wèn)題。

總之，了解箱體加工的工藝和技術(shù)要求，能確保箱體加工質(zhì)量，使箱體在機(jī)械中更好地發(fā)揮作用。